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　　静电喷粉设备的工作原理：

　　粉末涂料经静电喷粉设备静电粉末喷***喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。

　　静电喷粉设备组成：

　　静电喷粉设备组成由喷漆室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。

　　静电喷粉设备工艺流程简单过程如下：典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。

　　依据规则周期严格执行各项养护作业，降低零件的磨损速度，消除产生毛病的危险，延伸机械的运用寿命就能够了。那咱们在做好这些规则的养护作业之外，还需求进行哪些养护事项呢，下面咱们来说说：

　　首要关于独立的操作的涂装机器，咱们就要施实例行查看了：即是以清洗、光滑、查看和紧固为基地，在每作业班出车前、作业中及收车后都要按请求进行例行养护。这例行养护由机械操作手独立完结。

　　然后即是关于一些能够进行定时养护的涂装设备，即是那些能够依据各种机械设备的养护请求，在到达规则的作业小时或规则的路程后，有必要进行相应的定时养护，其间定时养护又分为：一级养护：要点作业内容是光滑、紧固并查看各有关部位以及清洗'三滤'作业(即清洗空气、机油、燃油滤清器等等部位的养护)。二级养护：以查看、调整为要点。详细的内容是要查看发动机、离合器、变速器、传动组织、转向和制动组织、作业装置、液压体系以及电气体系等作业情况并进行必要的调整，扫除所发现的毛病，保障机械各总成、零部件具有杰出的作业功能。三级养护：要点是查看、调整、扫除毛病危险及平衡各部机件的磨损程度。要对影响运用功能的部位及有毛病预兆的部位进行诊断查看、状况性查看，进而完结必要的替换、调整及毛病扫除等作业。

      1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。　　

      2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。　　

      3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。　　

      4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。　　

      5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。　　

      6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。　　

      7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。　　

      8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。